通過之前的介紹相信大家對搪玻璃攪拌器已經(jīng)很熟悉了,搪玻璃攪拌器在進(jìn)行攪拌的時候,有震動的產(chǎn)生是很正常的,因為不同介質(zhì)之間是完全相互接觸的,但是若是其在使用的時候震動過大就是不正常了。那么導(dǎo)致搪玻璃攪拌器振動過大的原因是什么呢?下面給大家講解一下避免搪玻璃攪拌器震動過大的方法,希望能夠幫助大家進(jìn)一步認(rèn)識搪玻璃攪拌器。
一般的原因而言,搪玻璃攪拌器出現(xiàn)這樣的情況一般是:結(jié)構(gòu)方面設(shè)計的不合理、零件加工質(zhì)量未達(dá)到要求、裝配工藝不正確,那么對于立式軸的設(shè)計和軸承的選擇,就由原來的設(shè)計改為上端固定,下端游動的設(shè)計,上端軸承選用兩個角接觸球軸承背對背安裝。攪拌軸上要緊固處改為圓螺母配圓螺母專用擋圈;推進(jìn)攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式,增大其與攪拌軸的接觸面積。
搪玻璃攪拌器不平衡也是振動的原因之一,為此特要求對下部的推進(jìn)葉片和底部的剪切葉片做動平衡,一般攪拌器線速度在大于5m/s時都應(yīng)該做動平衡。
搪玻璃攪拌器不合要求亦是振動的一大原因,其中又以軸承裝配為重。軸承在安裝之前,應(yīng)先對與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗;對使用過的軸、殼體孔,更應(yīng)作精度檢驗,不合要求的零件應(yīng)予以修復(fù)或更換,不然不允許裝配。軸承間隙過大也是振動的一大原因。
對于成對安裝的角接觸球軸承,一般都是在它們中間增加長短不一的內(nèi)外鋼套,并根據(jù)實際的工作載荷施加相應(yīng)的預(yù)緊力。首先,可以計算預(yù)加載荷,一般高轉(zhuǎn)速宜選用小的預(yù)加載荷,低轉(zhuǎn)速宜選用大的預(yù)加載荷,同時,預(yù)加載荷應(yīng)稍大于或等于軸向工作載荷。還要對于工作游隙的調(diào)整,采用實際測量和修磨內(nèi)外鋼套以及施加預(yù)緊力的方法獲得,針對每一對角接觸球軸承都有其專用的內(nèi)外鋼套。
搪玻璃攪拌器振動還有一些其他原因也是必須注意的,像聯(lián)軸器制造安裝偏差造成的偏心和磨損;不配套的連接螺帽/螺栓缺損;聯(lián)軸器螺帽磨損;緊固螺栓松動;軸和軸承剛性變化等。
在使用工作的時候,我們不光要檢查工作進(jìn)行的情況,對于使用的像搪玻璃攪拌器這樣的設(shè)備也不能忘了,時不時的看看,這樣有了問題我們可以提早發(fā)現(xiàn)并處理。